Los cambios en el sector de la automoción son cada vez más frecuentes e innovadores. En este sentido, el empleo de plástico para la fabricación de piezas es muy común, puesto que puede ir adecuándose a las necesidades del sector. Aquí radica la importancia de los plásticos en automoción. 

Aunque esta no es la única ventaja que ofrece este material para esta parte de la industria, también ofrece otros beneficios que detallaremos a continuación. 

Ventajas del plástico en el sector de la automoción

En la actualidad, la industria de la automoción se encuentra en búsqueda de materiales que permitan fabricar coches cada vez más ligeros. El desarrollo constante de las tecnologías de procesamiento de plástico ha permitido que el uso de este material para que la construcción de vehículos modernos vaya en aumento. 

Esto se debe a que el tamaño de los mismos ha crecido en los últimos años, por lo que la cantidad de partes que lo componen se incrementa también. Es por ello que el plástico es ideal para la fabricación de partes de coches, puesto que su densidad es mucho más baja que la del acero.

Actualmente, se calcula que un vehículo común contiene entre 40 y 100 kg de plástico (aproximadamente el 10% de su peso). Esto permite disminuir el consumo de combustible e incrementa la autonomía, lo cual es especialmente beneficioso cuando se trata de coches eléctricos.

De igual forma, el plástico cuenta con una excelente resistencia mecánica y es bastante duradero, puesto que no se oxida. Otro motivo por el cual las piezas de plástico tienen gran importancia en el sector automoción es gracias a un desarrollo constante y muy avanzado de la tecnología de procesamiento de este material.

Por ejemplo, uno de los polímeros más populares es la espuma de polietileno. Este absorbe muy bien los golpes y al mismo tiempo funciona como aislante térmico de los cables y componentes electrónicos. Además, contiene ciertos aditivos especiales que lo ayudan a resistir temperaturas de hasta 140 °C. 

Además, aunque en sus inicios el plástico solo se usaba en el interior de los coches, hoy en día también se emplea para fabricar componentes externos que, por lo general, se fabrican de chapa y de acero, tal como las puertas, el capó y los parachoques. En Walter Pack somos especialistas en la primera parte.

¿Cómo funciona el proceso de moldeo por inyección de una pieza automotriz?

El proceso de moldeo por inyección inicia con el desarrollo digital de la pieza usando un programa CAD. Este diseño se emplea para realizar el molde que se va a inyectar con el material fundido. 

Posteriormente, se inyecta el plástico con alta presión hasta que se enfría y se solidifica. Para finalizar, se usa maquinaria especializada para sacar y recoger las piezas, las cuales son llevadas a posproducción en caso de ser necesario para dar los acabados finales. Como se trata de una técnica relativamente sencilla y eficaz, el sector de la automoción la ha adoptado como uno de los métodos de fabricación más eficientes para el desarrollo de partes automotrices. 

Ventajas del moldeo por inyección para automóviles

La inyección de plástico en automoción es uno de los métodos más usados para fabricar componentes gracias a la precisión que ofrece. Gracias a esta técnica es posible lograr grandes niveles de producción, minimizando los costes al mismo tiempo.

Además, es muy versátil, puesto que se pueden usar distintos tipos de plástico como lo son el PS (poliestireno), el PP (polipropileno), el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), PC (policarbonato), PPS GF (polipropileno reforzado con fibra de vidrio), etc. Este último plástico brinda gran resistencia mecánica y térmica. Es por esto que es de gran utilidad para fabricar piezas de altísima calidad.   

La precisión que ofrece este material combinado con la facilidad con la que se puede adaptar a cualquier tamaño y forma son dos de los beneficios más apreciados por los fabricantes de automóviles. Esto da como resultado piezas con grandes acabados que requieren poco proceso de postproducción. 

Se trata de un procedimiento muy rentable para la industria automotriz, ya que las tasas de producción son más rápidas que con otros métodos. Asimismo, gracias a que un método automatizado es bastante veloz y eficaz, lo cual reduce el tiempo que tarda en la fabricación de piezas. 

Podemos concluir que el plástico se ha convertido en una pieza clave del desarrollo del sector automotriz gracias a su maleabilidad, facilidad de producción y gran ligereza. Es un material sinónimo de estilo, sofisticación, eficiencia y, sobre todo, seguridad.

En IDELT nos encargamos de responder a todas tus necesidades de inyección. No importa el tamaño, ni la cantidad de las piezas, nuestras tecnologías de última generación y nuestra capacidad productiva tienen la capacidad de adaptarse a los requerimientos de nuestros clientes.