Existen distintos tipos de sistemas de producción (por proyecto, lotes, en serie o de flujo continuo), los cuales se emplean dependiendo de la demanda del producto. Cada uno obedece a un requerimiento diferente, ya que no es lo mismo trabajar en un proyecto concreto que desarrollar de forma continua un producto. En este artículo abordaremos uno de ellos, explicaremos qué es la producción en serie y te mostraremos las ventajas y desventajas que conlleva la aplicación de esta forma de fabricación.

¿Qué es la fabricación en serie?

La fabricación en serie o producción en cadena se refiere a la fabricación de productos en grandes cantidades de manera estandarizada. Por lo general, se emplean líneas de montaje y tecnología que permite automatizar el proceso.

En la fabricación en serie, se utiliza mecanización para conseguir un gran volumen, organización del flujo de materiales, control de división de trabajo y un manejo cuidadoso de los estándares de calidad.

La característica principal en una cadena de producción es que el procedimiento de fabricación del producto se reparte en diferentes fases.  Esto quiere decir que en cada una de ellas hay una máquina o un trabajador que lleva a cabo una tarea específica.

Además, los productos se fabrican mediante sistemas automatizados, lo cual ayuda a tener conocimiento sobre la cantidad óptima a producir y a minimizar costes de almacenamiento. Esto es excelente para desarrollar productos homogéneos o cuando se necesita una gran cantidad de piezas.

Los sistemas de producción en serie se dividen en dos, series cortas y series largas.  Se pueden clasificar dependiendo de la venta del producto en el mercado, por lo que cada una posee características distintas.  A continuación, explicaremos cada una de ellas.

Series cortas

Se recomienda usar las fabricación en pequeñas series cuando hay poca inversión y el comienzo de la producción tiene que ser lo más rápido posible.  Además, es ideal cuando se trata de productos nuevos, la versión evolucionada de algún producto ya existente o cuando el artículo deba estar en poco tiempo en el mercado.

Además, ofrece ciertas ventajas como que se reduce el tiempo y coste de fabricación. Es importante tener en cuenta que la velocidad con la que se realicen las fases anteriores determina la rentabilidad de un producto desarrollado con este tipo de serie.

Series largas

Con las series largas hay que perfeccionar el ciclo de producción. Por tal motivo, se debe tener en cuenta la inversión de medios de fabricación y el tiempo del personal que se aboca a lograr el rendimiento máximo en todo lo relacionado con el desarrollo de la producción.

 Lo más importante en este tipo de serie es encontrar una manera óptima de realizar el proceso de fabricación, el cual se fundamenta en la fase de diseño e ingeniería, desarrollo del producto, la tecnología aplicada y a la definición de cadena de suministro.

Ventajas y desventajas de la producción en series cortas

Las ventajas y desventajas de la producción en serie son diversas. Por tal motivo, analizaremos cuidadosamente los pros y contras que posee este tipo de producción.  

Pros

En primer lugar, ofrece una tasa alta de precisión, ya que la maquinaria usada cuenta con parámetros establecidos, proporcionando un control estricto en la producción. La segunda ventaja es que el coste es muy bajo, puesto que mecanizar es un proceso muy eficiente en términos de coste-rendimiento.

Para terminar, la producción en series cortas ofrece mayores niveles de eficiencia. Esto se debe porque al ser un proceso automático, los productos se ensamblan más rápido. Además, esta característica aporta mayor ventaja en cuanto a competitividad y rentabilidad, debido a que la comercialización y distribución se realiza en el menor tiempo posible.

Contras

En cuanto a las desventajas podemos mencionar algunas.  Para implantar una línea de ensamblaje se necesita una inversión grande de capital, tiempo y recursos. Si por alguna razón existe un error en el diseño, será necesario invertir más recursos para reconstruir el proceso de producción.

Además, es necesario hacer una revisión de dicho proceso, ya que realizar algún cambio requeriría de una producción distinta. Por ejemplo, para una empresa médica con una línea de ensamblaje integral para producción de medical devices , significaría una gran inversión de tiempo y dinero realizar algún cambio regulatorio.  

En IDELT ofrecemos la creación de moldes empleando tecnologías tales como mecanizado, erosión, corte por hilo, etc.  Todo esto, adaptándonos a un volumen de producción previsto, sin importar cuál sea y los materiales a utilizar. 

También empleamos la técnica de moldeo por inyección usando maquinaria con tecnología punta, respondiendo a las necesidades de cada uno de nuestros clientes. Gracias a esto, es posible homologar de forma rápida los nuevos moldes que luego serán producidos en serie. Contáctanos y conoce todos los servicios que tenemos para ofrecerte.