Skip to main content

Il existe différents types de systèmes de production (projet, lot, série ou flux continu), qui sont utilisés en fonction de la demande du produit. Chacun d’entre eux obéit à des exigences différentes, car travailler sur un projet spécifique n’est pas la même chose que développer un produit en continu. Dans cet article, nous allons aborder l’un d’entre eux, expliquer ce qu’est la production en série et vous montrer les avantages et les inconvénients liés à l’application de cette forme de fabrication.

Qu’est-ce que la production en série ?

La production en série ou production à la chaîne fait référence à la fabrication de produits en grandes quantités de manière standardisée. Généralement, les chaînes de montage et la technologie sont utilisées pour automatiser le processus.

Dans la production de masse, la mécanisation est utilisée pour atteindre un volume élevé, l’organisation du flux de matériaux, le contrôle de la division du travail et la gestion minutieuse des normes de qualité.

La principale caractéristique d’une ligne de production est que le processus de fabrication du produit est divisé en différentes phases. Cela signifie que dans chacune d’elles, il y a une machine ou un travailleur qui effectue une tâche spécifique.

En outre, les produits sont fabriqués par des systèmes automatisés, ce qui permet de connaître la quantité optimale à produire et de minimiser les coûts de stockage. C’est excellent pour développer des produits homogènes ou lorsqu’une grande quantité de pièces est nécessaire.

Les systèmes de production en série sont divisés en deux, les séries courtes et les séries longues. Ils peuvent être classés en fonction de la vente du produit sur le marché, de sorte que chacun présente des caractéristiques différentes. Dans ce qui suit, nous allons expliquer chacun d’entre eux.

Séries courtes

La production en petite série est recommandée lorsque l’investissement est faible et que le démarrage de la production doit être aussi rapide que possible. En outre, elle est idéale pour les nouveaux produits, la version évoluée d’un produit existant ou lorsque l’article doit être sur le marché dans un court laps de temps.

En outre, elle offre certains avantages tels que la réduction du temps et du coût de fabrication. Il est important de garder à l’esprit que la rapidité avec laquelle les phases précédentes sont réalisées détermine la rentabilité d’un produit développé avec ce type de série.

Séries longues

Avec les séries longues, le cycle de production doit être perfectionné. Pour cette raison, l’investissement des ressources de production et le temps du personnel doivent être pris en compte afin d’atteindre une performance maximale dans tous les aspects du processus de production.

Le plus important dans ce type de séries est de trouver une manière optimale de réaliser le processus de fabrication, qui se base sur la phase de conception et d’ingénierie, le développement du produit, la technologie appliquée et la définition de la chaîne d’approvisionnement.

Avantages et inconvénients de la production à court terme

Les avantages et les inconvénients de la production en série sont divers. C’est pourquoi nous allons analyser attentivement les avantages et les inconvénients de ce type de production.

Pour

Tout d’abord, elle offre un taux de précision élevé, car les machines utilisées ont des paramètres établis, ce qui permet un contrôle strict de la production. Le deuxième avantage est que le coût est très faible, puisque l’usinage est un processus très efficace en termes de coût-performance.

Enfin, la production en petites séries offre des niveaux d’efficacité plus élevés. En effet, comme il s’agit d’un processus automatique, les produits sont assemblés plus rapidement. En outre, cette caractéristique offre un plus grand avantage en termes de compétitivité et de rentabilité, puisque la commercialisation et la distribution sont effectuées dans les plus brefs délais.

Contre

Quant aux inconvénients, nous pouvons en mentionner quelques-uns. To implement an assembly line requires a large investment of capital, time and resources. Si pour une raison quelconque, il y a une erreur dans la conception, il sera nécessaire d’investir plus de ressources pour reconstruire le processus de production.

En outre, une révision du processus est nécessaire, car un changement nécessiterait une production différente. Par exemple, pour une entreprise médicale disposant d’une chaîne de montage intégrale pour la production de dispositifs médicaux, cela signifierait un grand investissement en temps et en argent pour effectuer un changement réglementaire.

Chez IDELT, nous proposons la création de moules en utilisant des technologies telles que l’usinage, l’érosion, la découpe de fils, etc. Tout cela, en s’adaptant à un volume de production prévu, quels qu’ils soient et quels que soient les matériaux à utiliser.

Nous employons également la technique du moulage par injection en utilisant des machines de pointe, répondant aux besoins de chacun de nos clients. Thanks to this, it is possible to quickly homologate the new molds that will then be produced in series. Contactez-nous et découvrez tous les services que nous pouvons vous offrir.

Leave a Reply

onze + quinze =

Abrir chat
1
Need help?
Idelt S.L.
Hi, how can we help you?